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金华U8+案例分享:全面应用打造智造基础
发布时间: 2020-03-11 | 浏览数: 273

金华U8+案例分享:全面应用打造智造基础

美心翼申根据企业战略转型要求,多年来在信息化建设坚持不懈。目前已建立起覆盖企业全业务管理的信息化平台,包括客户信用价格体系、计划业务协同机制、业务执行与管控、业务与财务整合、车间精益制程管控、计件绩效与精细成本、业务与质量追溯体系等方面,此外,随着企业生产设备智能化的升级改造不断推进,结合U8+制造管理平台不断深入应用,必将全面实现企业管理智能化。

企业简介

重庆美心翼申机械股份有限公司成立于1994年,是国、内外知名的专业制造内燃机曲轴、制冷及空气压缩机曲轴以及其关联产品的国家高新技术企业,为国内外客户提供高品质的曲轴产品和优质的定制化服务。

1、管理难点

• 缺少计划连贯性,计划不准确,随意性大,造成库存积压严重。 

• 客户交货周期短,生产组织难度大。 

• 质量过程追溯难度大。 

• 缺少车间生产过程监控,无法实时了解各生产线各工序的车间在制情况,过程监管困难。 

• 计件工资不透明,统计和核算周期长,员工报怨大。 

• 成本核算粗放且周期长,无法实现按线体和产品进行成本核算,无法进行成本分析和控制。 

• 产品加工工艺未形成标准化,计件工时未固定。 

• 数据信息集成程度低,各业务部门数据不统一。

2、总体业务流程

3、关键应用场景

高效的计划协同

过去美心销售、采购、生产计划分离,资源不匹配,经常出现客户需要的货源没有生产出来,生产出来的产品没有销售订 单;生产需要的原料没有采购,采购回来的原料生产又暂时不需要。导致原材料、在制品、产成品的大量积压。 

上线U8+生产计划系统后,将生产拉动销售转变为以销售推动生产。计划部门根据销售审核的订单进行MRP运算,安排生 产、采购、委外,计划来源可追溯,计划过程严格控制,让计划更准确更合理。

精益化的车间过程管控

计划部门下达生产任务到各生产车间,车间管理人员生成工序计划,根据工序计划生成工序流转卡,根据流转进行工序领 料,通过条码实现工序报工、工序检验以及完工入库。加工进度实时掌握,质量问题全流程可追溯,随时掌握各生产线各工 序的在制情况,强化车间过程管控,推动车间管理升级。

计件工资自动核算

根据车间条码进行工序报工,系统自动统计各工序的报废数量、合格入库数量。根据各工序的完工入库的合格数量,系 统自动计算出各工序各人员的计件工资。汇总后自动传递到工资系统,进行工资计算和发放,并生成凭证传递到总账系统。 

车间员工可随时查看每天的计件工资和汇总工资,工资核算更透明,员工积极性提高。同时减少车间统计人员的核算工 作量,提高工作效率,促进公司薪酬体系改革。

产品全过程质量追溯

通过批次管理和销售跟单,可清晰掌握物资是从哪家供应商采购的?是哪条生产线领用的?用于哪些产品?经过哪些加工工序?加工的人是谁?最终卖给哪家客户?……随时掌握物资的流向和加工过程。

4、应用价值

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